Vulosje metali
Përshkrim i shkurtër:
Vulosja e metaleve është përdorimi i grushtit dhe vdesin për të deformuar ose thyer çelik inox, hekur, alumini, bakër dhe pllaka të tjera dhe materiale të huaja për të arritur një formë dhe madhësi të caktuar të një procesi.
Procesi i vulosjes mund të ndahet në procesin e ndarjes dhe procesit të formimit (përfshirë lakimin, vizatimin dhe formimin). Procesi i ndarjes është që të ndahet pjesa e vulosjes dhe boshllëku përgjatë një linje të caktuar konture në procesin e vulosjes, dhe cilësia e seksionit të ndarë të pjesës së vulosjes duhet të plotësojë disa kërkesa; procesi i formimit është që të bëhet deformimi plastik i zbrazët vulosje në kushtet e asnjë dëmtimi, dhe ta transformojë atë në formën e kërkuar të produktit të përfunduar, dhe gjithashtu të plotësojë kërkesat e tolerancës dimensionale dhe aspekteve të tjera.
* Sipas kushteve të temperaturës së vulosjes, ekzistojnë dy mënyra të vulosjes së ftohtë dhe vulosjes së nxehtë. Kjo varet nga fortësia, plasticiteti, trashësia, shkalla e deformimit dhe kapaciteti i pajisjes, dhe duhet të merret parasysh gjendja origjinale e trajtimit të nxehtësisë dhe gjendja përfundimtare e shërbimit të materialit. 1. Përpunimi i metaleve me vulosje të ftohtë në temperaturën e dhomës, zakonisht i zbatueshëm në trashësinë më pak se 4 mm bosh. Ka avantazhet e mos ngrohjes, pa lëkurë oksidi, cilësi të mirë sipërfaqeje, funksionim të përshtatshëm dhe kosto të ulët. Disavantazhi është se ekziston fenomeni i forcimit të punës, i cili bën që metali të humbasë aftësinë e mëtejshme të deformimit. Trashësia e boshllëkut është uniforme dhe nuk kërkohet asnjë gërvishtje. 2. Stampimi i nxehtë metali nxehet në një interval të caktuar të temperaturës. Përparësitë janë se mund të eleminojë stresin e brendshëm, të shmang forcimin e punës, të rrisë plastikën e materialit, të zvogëlojë rezistencën ndaj deformimit dhe të zvogëlojë konsumin e energjisë të pajisjeve
* Tre elemente themelorë të sistemit të prodhimit të vulosjes: vdesin, shtypësin dhe llamarinën
1. Punching Die Die është një thelbësore thelbësore në prodhimin e vulosjes. Ekzistojnë tre lloje të vatrave të vulosjes: vdesi i thjeshtë, vdesi i vazhdueshëm dhe vdesi i përbërë.
Die Die është një thelbësore thelbësore në vulosjen e prodhimit. Ekzistojnë tre lloje të vdesave të vulosjes: vdesin e thjeshtë, vdesin vazhdueshëm dhe vdesin e përbërë.
(1) Vdes i thjeshtë: një vdes i thjeshtë është një vdes i cili përfundon vetëm një proces në një goditje të shtypit. Isshtë i përshtatshëm për prodhimin e grupeve të vogla të pjesëve të formës së thjeshtë.
(2) Vdes i vazhdueshëm: në një goditje të shtypit, vdesi i cili përfundon disa procese stampimi në pjesë të ndryshme të vdesit në të njëjtën kohë quhet vdes i vazhdueshëm. Vdesja e vazhdueshme është e përshtatshme për prodhim automatik me efikasitet të lartë.
(3) Vdesin e përbërë: në një goditje, në të njëjtën pjesë të vdesin për të përfunduar disa procese vulosje në të njëjtën kohë, të njohur si vdesin e përbërë. Vdekja e përbërë është e përshtatshme për vulosjen e pjesëve me prodhim të madh dhe saktësi të lartë.
2. Makinë shpuese
Prodhimi i vulosjes është kryesisht për pllaka. Përmes formës, mund të bëhet boshllëk, grushtim, formim, vizatim, përfundim, boshllëk i imët, formësim, riveting dhe pjesë nxjerrjeje, etj., Të përdorura gjerësisht në fusha të ndryshme. Për shembull, ne përdorim çelësa, fole, gota, dollapë, enë, kaseta kompjuteri, madje edhe avionë raketa. Ka shumë pajisje shtesë që mund të prodhohen me një grusht përmes një kallëpe. Ka shumë lloje të makinave shpuese.
(1) Shtypja e fuqisë mekanike Grusht mekanik ka goditje fikse, shpejtësi të rregullueshme dhe produktivitet të ulët. Shpejtësia maksimale 180 herë / min.
(2) Shtypi hidraulik
Grushta hidraulike mund të rregullojë goditjen e vulosjes përmes valvulës hidraulike për të përmirësuar produktivitetin. Shpejtësia më e lartë mund të arrijë 1000 herë / min. Disavantazhet janë konsumi i lartë i energjisë, kërkesat e larta për mjedisin dhe ngarkesa e madhe e mirëmbajtjes.
(3) Shtypi i grushtit të frëngjisë së kontrollit numerik
Duke përdorur motor ndihmës për të drejtuar kokën, produktiviteti është i lartë, deri në 800 herë / min. Konsumi minimal i energjisë, mirëmbajtja e lehtë dhe madhësia e vogël. Prandaj, është aplikuar në mënyrë aktive.
Për vulosjen e zakonshme të fletëve metalike, shumica e tyre përdorin grusht mekanik. Sipas lëngut të ndryshëm që përdoret në presat hidraulike, ekzistojnë presa hidraulike dhe presa hidraulike. Shumica e tyre përdor presa hidraulike, ndërsa presat hidraulike përdoren më së shumti për makineri gjigande ose speciale. Për shkak të përparësive të tij të jashtëzakonshme, grushta motor ndihmës po përdoret gjithnjë e më gjerësisht.
3. Materialet për vulosje Materiali për vulosjen e pjesëve është zakonisht pllakë. Materialet e zgjedhura për modelimin e produktit duhet të përmbushin performancën e shërbimit të produktit, siç janë ngurtësia, forca dhe përçueshmëria e produktit. Nga ana tjetër, ajo duhet të plotësojë kërkesat e plasticitetit, cilësisë së sipërfaqes dhe trashësisë së procesit të vulosjes. Projektimi strukturor i pjesëve të vulosjes duhet të marrë parasysh plotësisht karakteristikat e procesit të vulosjes, rrezja e përkuljes, vrima e pozicionimit, rregullimi, thellësia e vizatimit, etj. Pllakat e përdorura zakonisht janë çeliku me karbon të ulët, çelik inox, alumini, bakri dhe lidhjet e tyre, të cilat kanë plastikë të lartë dhe rezistencë të ulët deformimi, dhe janë të përshtatshme për vulosjen e ftohtë. (1) Metale hekuri: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sek, SGCC, sgld, Sus (2). Aliazh alumini: al1050p, al1100p, al5020 (3). Aliazh bakri: bronz fosfori Pb, bronz me forcë të lartë HBS (4). Aliazh nikeli Cupro.
* Teknologjia e trajtimit sipërfaqësor të pjesëve të vulosjes Pasi metali fillimisht të përpunohet dhe të formësohet, ai ka nevojë të modifikojë sipërfaqen e metalit, të zbukurojë sipërfaqen dhe të ndryshojë më tej vetitë mekanike dhe fizike dhe kimike të sipërfaqes së metalit. Ky proces quhet trajtim sipërfaqësor metalik. Qëllimi i trajtimit të sipërfaqes metalike ndahet në katër kategori:
(1) E bukur
(2) Mbrojtja
(3) Karakteristikat e veçanta të sipërfaqes
(4) Përmirësoni vetitë mekanike, të tilla si rezistenca ndaj konsumimit, vajosja, etj.
* Lloji i trajtimit sipërfaqësor Elektroplating (zink, bakër, nikel, krom, ar, argjend), spërkatje elektrostatike, lyerje me llak, elektroforezë, shtypje në ekran mëndafshi, anodizim, nxirje, pasivizim
* Vulosja e fletës është e lehtë për të arritur prodhim me efikasitet të lartë përmes mekanizimit dhe automatizimit mekanizim dhe automatizim i lehtë për tu realizuar me efikasitet të lartë të prodhimit; pjesët e vulosjes kanë madhësi të saktë dhe këmbyeshmëri të mirë; sipërfaqja është e lëmuar dhe e lëmuar, zakonisht pa përpunim. Përdoret gjerësisht në automobila, pajisje elektrike, instrumente, aviacion dhe industri të tjera prodhuese.
Mestech ju ofron me produkte dhe shërbime të vulosjes së pjesëve metalike. Nëse keni ndonjë nevojë ose keni nevojë të dini më shumë, ju lutemi na kontaktoni.
