Injeksion i pjesës najlon
Përshkrim i shkurtër:
Forma e injeksionit të pjesës najloni përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve inxhinierike. Produktet e najlonit përdoren gjerësisht në automobila, pajisje elektrike, komunikim, elektronikë.
MESTECH ka shkallë të makinerive të formimit të injeksionit në madhësi nga 90 në 1200 tonë, duke na lejuar të prodhojmë pjesë plastike najloni të shumë madhësive dhe shkallëve. Ne jemi të lumtur të diskutojmë ide dhe zgjidhje për formimin e injeksionit me najloni me secilin klient për të siguruar që procesi dhe materialet të jenë një përshtatje ideale për projektin tuaj.
Pjesët e formimit me injeksion najloni përdoren në shumë fusha për shkak të vetive të tyre të shkëlqyera mekanike, të tilla si rrotullat e ingranazheve, rrotat, pjesët e tensionit të lartë, pajisjet e mjedisit kriogjenik, pajisjet e mjedisit tejzanor, si dhe zëvendësimi i pjesëve të çelikut dhe pjesëve të aluminit për makineritë dhe pajisjet e përditshme.
Për çfarë përdoren pjesët e formuara me injeksion najloni?
Materiali prej najloni përdoret në një gamë të madhe të aplikacioneve të ndryshme industriale për shkak të vetive të tij mbresëlënëse mekanike dhe elektrike, duke shkëlqyer në qëndrueshmëri, rezistencë ndaj konsumimit dhe rezistencë kimike. Derdhja me injeksion najloni prodhon pjesë plastike që përdoren në industri dhe aplikime të panumërta, të tilla si:
Veshje dhe mbathje të konsumatorit
Pajisje sportive dhe rekreative
Komponentët industrialë
Produkte mjekësore
Produkte automobilistike
Najloni përdoret për një larmi aplikimesh për të përfshirë veshje, përforcim në material gome si gomat e makinës, për përdorim si litar ose fije dhe për një numër pjesësh të formuara me injeksion për automjete dhe pajisje mekanike. Shtë jashtëzakonisht i fortë, relativisht rezistent ndaj gërvishtjeve dhe thithjes së lagështisë, me jetë të gjatë, rezistent ndaj kimikateve, elastik dhe i lehtë për tu larë. Najloni përdoret shpesh si zëvendësim i metaleve me rezistencë të ulët. Shtë plastika e zgjedhur për përbërësit në ndarjen e motorëve të automjeteve për shkak të forcës së saj, rezistencës ndaj temperaturës dhe pajtueshmërisë kimike.
Meqenëse najloni ka një forcë të madhe të përkuljes, ai jep hua mirë për pjesët që do të ngarkohen me ndërprerje. Për më tepër, me rezistencën e lartë të konsumimit dhe koeficientin e ulët të fërkimit, najloni funksionon mirë në aplikime të tilla si rrëshqitjet, kushinetat dhe çdo pajisje që vihet në lëvizje.
Ingranazh najloni PA66
Mbulesë najloni me fije të brendshme
Boshti i ndërprerësit najlon të tensionit të lartë
Mëngë të gjata për elektrike
Najloni Doorknob
Mbulesa najloni e mbështjellësit
Rrotull udhëzuese najloni
Tifoz shter automobilash
Cilat janë ndryshimet e llojeve të ndryshme të najlonit
Në epokën moderne ajo prodhohet nga një numër i madh firmash, secila zakonisht me procesin e tyre të prodhimit, formulën unike dhe emrat tregtarë. Ju mund të shihni një listë të plotë të prodhuesve të materialeve këtu.
Variantet e zakonshme përfshijnë Najloni 6, Najloni 6/6, Najloni 66 dhe Najloni 6/66. Numrat tregojnë numrin e atomeve të karbonit midis grupeve të acideve dhe amineve. Shifra njëshe (si“6”) tregojnë se materiali është krijuar nga një monomer i vetëm në kombinim me vetveten (dmth. molekula në tërësi është homopolimer). Dy shifra (si“66”) tregojnë se materiali është hartuar nga monomere të shumtë në kombinim me njëri-tjetrin (komonomeret). Prerja tregon se materiali përbëhet nga grupe të ndryshme komonomer në kombinim me njëri-tjetrin (dmth. Është një kopolimer).
Najloni gjithashtu mund të kombinohet me një larmi të madhe të aditivëve për të prodhuar variante të ndryshme me veti të konsiderueshme të ndryshme materiale.
A i dini këshillat për injeksion najloni?
(1). Dizajni i trashësisë së mureve ose brinjëve
Najloni ka tkurrje të lartë dhe është i ndjeshëm ndaj trashësisë së murit të pjesëve. Në premisën e garantimit të vetive të produkteve, trashësia e murit duhet të jetë sa më e vogël që të jetë e mundur. Sa më të trashë të jenë produktet, aq më e madhe është tkurrja dhe forca nuk është e mjaftueshme, kështu që përforcimi mund të rritet.
(2). Këndi i tërheqjes
Tkurrje e lartë, zbërthim i lehtë, këndi i tërheqjes mund të jetë 40 ' -1゜40'
(3). Vendos
Koeficienti i zgjerimit termik të najlonit është 9-10 herë më i madh se ai i çelikut dhe 4-5 herë më i madh se ai i aluminit. Futjet metalike pengojnë tkurrjen e najlonit dhe shkaktojnë stres më të madh, i cili mund të çojë në çarje. Kërkohet që trashësia rreth insertit të mos jetë më e vogël se diametri i metalit të insertit.
(4) .Higroskopiciteti
Najloni thithet lehtë nga lagështia dhe duhet të thahet para se të formohet.
(5). Nxjerrja e mykut
Najloni ka viskozitet të ulët, dhe mbush myk shpejt nën injeksion me presion të lartë. Nëse gazi nuk mund të shkarkohet në kohë, produkti është i prirur për flluska ajri, djegie dhe defekte të tjera. Vdekja duhet të ketë një vrimë shkarkimi ose një zakon të shkarkimit, i cili zakonisht hapet përballë portës. Diametri i vrimës së shkarkimit është_1.5-1 mm, dhe thellësia e brazdës së shkarkimit është më pak se 0.03 mm
Mestech është e angazhuar për të bërë myk injeksion dhe prodhimin e derdhur injeksion të pjesëve najloni për klientët. Ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni nëse doni të bëni më shumë.
