I derdhur me injeksion të dyfishtë
Përshkrim i shkurtër:
I derdhur me injeksion të dyfishtë është një proces i formimit plastik në të cilin dy grupe të mykut injektohen njëkohësisht në të njëjtën makinë injeksioni për të formuar një pjesë të dy materialeve të ndryshëm plastikë.
Derdhje me injeksion të dyfishtë (quhet ndryshe formim i dyfishtë, injeksion me dy ngjyra).
Derdhja me injeksion të dyfishtë është një proces i formimit plastik në të cilin dy grupe të formave injektohen njëkohësisht në të njëjtën makinë injeksioni për të formuar një pjesë të dy materialeve të ndryshëm plastikë. Ndonjëherë dy materialet janë me ngjyra të ndryshme, nganjëherë dy materiale janë me fortësi dhe butësi të ndryshme, duke marrë kështu vetitë e kërkuara mekanike dhe estetikën e produktit.
Zbatimi i mykut dhe pjesëve plastike me injeksion të dyfishtë
Pjesët plastike të prodhuara përmes derdhjes me injeksion të dyfishtë janë përdorur gjerësisht në produktet elektronike, mjetet elektrike, produktet mjekësore, pajisjet shtëpiake, lodrat dhe pothuajse të gjitha fushat e tjera plastike. Prodhimi dhe formimi i formave me ngjyra të dyfishta, si dhe kërkimi dhe zhvillimi i makinave të formimit me injeksion me dy ngjyra dhe materialeve të papërpunuara për formimin me injeksion me dy ngjyra gjithashtu janë zhvilluar me shpejtësi.
Tregoni rastin e pjesëve me injeksion të dyfishtë
Përdoren dy lloje të ndryshme të plastikës dhe produktet plastike që mund të dallohen qartë midis dy llojeve të plastikës quhen pjesë me injeksion të dyfishtë.
Cili është avantazhi i derdhjes me injeksion të dyfishtë?
Krahasuar me formimin tradicional të injeksionit, procesi i formimit të bashkë-injeksionit me material të dyfishtë ka përparësitë e mëposhtme:
1. Shtresat e brendshme dhe të jashtme të pjesëve marrin materiale të ndryshme me karakteristika të ndryshme, të tilla si ato me forcë të mirë në shtresën e brendshme dhe ato me ngjyrë ose kokërr në sipërfaqen e jashtme, në mënyrë që të marrin efekt të plotë të performancës dhe pamjes.
2. Koordinimi material i butë-i fortë: Pjesa kryesore e pjesës përdor materiale të forta, sipërfaqja e përputhshme e montimit duke përdorur rrëshirë të butë elastike (TPU, TPE) mund të luajë një efekt shumë të mirë nënshkrimin në produkt, të tilla si i papërshkueshëm nga uji, i papërshkueshëm nga pluhuri.
3. Sipas karakteristikave të ndryshme të përdorimit, të tilla si shtresa sipërfaqësore e pjesëve të rënda përdor rrëshirë të butë plastike, trupi ose bërthama e pjesës përdor rrëshirë të fortë plastike ose plastika e shkumëzuar mund të zvogëlojë peshën.
4. Materialet thelbësore me cilësi të ulët mund të përdoren për të ulur kostot.
5. Materiali kryesor i pjesëve mund të përdorë veti të shtrenjta dhe të veçanta të sipërfaqes, të tilla si ndërhyrje anti-elektromagnetike, përçueshmëri të lartë dhe materiale të tjera për të rritur performancën e produktit.
5. Sipërfaqja ose bërthama e pjesëve mund të bëhet nga materiale të shtrenjta me veti të veçanta, të tilla si ndërhyrje anti-elektromagnetike, përçueshmëri e lartë dhe materiale të tjera për të rritur performancën e produktit.
6. Përzierja e duhur e materialeve kortikale dhe thelbësore mund të zvogëlojë stresin e mbetur, të rrisë forcën mekanike ose vetitë sipërfaqësore të pjesëve.
7. Krahasuar me mbingarkesën, ajo ka përparësi të mëdha në cilësi, kosto dhe produktivitet.
Mangësia e derdhjes me injeksion të dyfishtë
1. shtë e nevojshme të investoni në blerjen e makinës së formimit me injeksion të dyfishtë.
2. Përputhja e kallëpeve me injeksion të dyfishtë kërkon saktësi: kallëpet e pasme kanë të njëjtat kërkesa. Kur produkti ka ndryshime në dizajn, të dy format duhet të bëjnë të njëjtat ndryshime për të siguruar të njëjtën gjë. Kjo shton ngarkesën e punës në mirëmbajtjen e gropës.
3. Makina e formimit me injeksion të dyfishtë është se dy palë forma ndajnë hapësirën dhe fuqinë e së njëjtës makinë të formimit me injeksion, kështu që produktet në shkallë të gjerë nuk mund të injektohen.
Dallimi midis procesit të formimit me injeksion të dyfishtë dhe procesit të mbivendosjes
Derdhja me dy injeksion dhe mbivendosja janë të dyja formim dytësor i injeksionit, por ato janë mjaft të ndryshme.
1. Format e mbivendosjes së mbingarkesës, të njohura edhe si formim dytësor, kryhen në makineritë e zakonshme të formimit me injeksion. Produkti formohet në dy faza. Pasi produkti të hiqet nga një grup i kallëpeve, ai vendoset në një grup tjetër të kallëpeve për formimin e dytë të injeksionit. Prandaj, makina e zakonshme e derdhjes së injeksionit përdoret për procesin e mbivendosjes.
2. Derdhja me injeksion të dyfishtë është se dy lloje të materialeve plastike injektohen në të njëjtën makinë të formimit të injeksionit, duke formuar dy herë, por produkti del vetëm një herë. Në përgjithësi, ky lloj procesi i formimit quhet ndryshe formim i dyfishtë i injeksionit të materialit, i cili zakonisht plotësohet nga dy grupe të formave dhe kërkon një makinë të veçantë të formimit me injeksion të dyfishtë.
3. Derdhja me injeksion të dyfishtë është një mënyrë e vazhdueshme e prodhimit. Ajo nuk ka asnjë veprim për të marrë dhe vendosur pjesët në mes, kursen kohë dhe gabim në rivendosjen e pjesëve, zvogëlon shumë shkallën e prodhimit të dobët dhe përmirëson shumë cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit në krahasim me procesin e mbingarkesës.
4. Procesi i mbingarkesës është i përshtatshëm për formimin me injeksion të produkteve me kërkesa për cilësi të ulët dhe porosi të vogla. E kufizuar nga specifikimet e makinës për formim me injeksion të dyfishtë, zakonisht nuk është e përshtatshme për formimin me injeksion të pjesëve më të mëdha.
5. Dy format e përparme të kallëpeve me injeksion të dyfishtë duhet të jenë identike, dhe kallëpet e kapsulimit nuk e kanë këtë kërkesë. Prandaj, saktësia dhe kostoja e kallëpeve me injeksion të dyfishtë janë më të larta se ajo e kallëpeve të injeksionit të kapsuluar.
Këshillat e procesit të formimit me injeksion të dyfishtë:
1. Në procesin e formimit me injeksion të dyfishtë, ekzistojnë katër elementët thelbësorë: makina e formimit me injeksion të dyfishtë, forma me injeksion të dyfishtë, materiali i duhur plastik dhe dizenjimi i arsyeshëm i pjesës.
2. Përzgjedhja e materialit të formimit me injeksion të dyfishtë gome të butë dhe të fortë Duhet të ketë një ndryshim të caktuar të temperaturës midis pikës së shkrirjes së dy llojeve të materialeve për formimin me injeksion me dy ngjyra. Në përgjithësi, rekomandohet që pika e shkrirjes së materialit të parë të injektimit të jetë më e lartë se ajo e materialit të dytë të injeksionit, dhe që pika e shkrirjes së materialit të parë të injektimit të jetë më e lartë se ajo e materialit të dytë të injektimit.
3. Sekuenca e injeksionit të materialeve transparente dhe jotransparente: shkrepja e parë bëhet me materiale jotransparente dhe shkrepja e dytë bëhet me materiale transparente. Për shembull, materialet jo-transparente janë zakonisht PC me temperaturë të lartë të materialit, dhe PMMA ose PC përdoret për materialin e dytë transparent. PC ka nevojë të mbrohet duke spërkatur UV. PMMA mund të zgjedhë UV ose forcim. Nëse ka karaktere në sipërfaqe, ajo duhet të zgjedhë UV.
Çfarë është makina e derdhjes me injeksion të dyfishtë?
Makineria e derdhjes së injeksionit me dy fuçi dhe sistemi i injektimit dhe mekanizmi i konvertimit të pozicionit të mykut quhet makina e formimit me injeksion të dyfishtë, e cila përdoret për formimin e injeksionit me dy ngjyra. Makineritë e formimit të injeksionit zakonisht kanë dy lloje: makinerinë e formimit paralel të injeksionit me vidë injeksioni dhe makinerinë e formimit vertikal të injeksionit me vidë injeksioni.
Çfarë është myku me injeksion të dyfishtë?
Forma e cila injekton dy lloje të plastikës në rend dhe prodhon produkte me dy ngjyra quhet myk me dy ngjyra. Moulds injeksion me dy ngjyra janë zakonisht dy grupe të moulds për një pjesë, respektivisht përkatësisht të shtëna e parë dhe e dytë. Vdekja e pasme (vdesja e mashkullit) e të dy vdes është e njëjtë, por vdesja e përparme (vdesja e femrës) është e ndryshme.
Moulds me injeksion të dyfishtë duhet të instalohen në makinerinë e derdhjes me injeksion të dyfishtë në mënyrë që të prodhohen normalisht.
Këshilla për hartimin e Moulds me injeksion të dyfishtë
1. Bërthama dhe zgavra e mykut
Pjesa formuese e kallëpit me injeksion të dyfishtë është në thelb e njëjtë me atë të kallëpit të injeksionit të përgjithshëm. Dallimi është se grushta e mykut të injeksionit në dy pozicione duhet të konsiderohet e njëjtë, dhe forma konkave duhet të bashkëpunojë mirë me dy grushtat. Në përgjithësi, ky lloj i pjesëve plastike është më i vogël.
Një myk me injeksion të dyfishtë
2. Mekanizmi i dëbimit
Meqenëse pjesët plastike me dy ngjyra mund të zbërthehen vetëm pas injektimit të dytë, mekanizmi i zbërthimit në pajisjen primare të injektimit nuk do të funksionojë. Për makinerinë e injektimit rrotullues horizontale, mekanizmi i nxjerrjes së makinës së injektimit mund të përdoret për nxjerrjen e nxjerrjes. Për makinerinë vertikale të injeksionit rrotullues, mekanizmi i nxjerrjes së makinës me injeksion nuk mund të përdoret. Mekanizmi i dëbimit të dëbimit hidraulik mund të vendoset në tryezën rrotulluese.
3. Sistemi i Portimit
Për shkak se është një formim me injeksion të dyfishtë, sistemi i portave ndahet në një sistem të vetëm injeksioni dhe një sistem sekondar të injektimit, të cilat janë përkatësisht nga dy pajisje të formimit të injeksionit.
4, Konsistenca e bazave të mykut Për shkak se metoda e formimit me injeksion të dyfishtë është e veçantë, ajo ka nevojë për të bashkëpunuar dhe koordinuar me njëri-tjetrin, kështu që madhësia dhe saktësia e dy çifteve të pajisjeve udhëzuese të vdesin duhet të jenë të qëndrueshme. Për kallëpe me injeksion rrotullues horizontale, lartësia e mbylljes së kallëpeve duhet të jetë e njëjtë, dhe qendra e dy kallëpeve duhet të jetë në të njëjtën rreze rrotulluese, dhe ndryshimi është 180. Për një makineri injeksioni vertikalisht rrotullues, dy palë kallëpe duhet të jetë në të njëjtin aks.
Zhvillimi i formësimit me injeksion të dyfishtë
Nga karakteristikat dhe zbatimet e formimit me injeksion me shumë ngjyra dhe formimit të bashkë-injeksionit me material të dyfishtë, mund të shihet se do të ketë një prirje për të zëvendësuar gradualisht procesin tradicional të formimit të injeksionit në të ardhmen. Teknologjia inovative e formimit të injeksionit jo vetëm që përmirëson saktësinë e procesit të formimit të injeksionit, por gjithashtu hap fushën e procesit të formimit të injeksionit. Pajisjet dhe proceset inovative të nxjerrjes janë të mjaftueshme për të përmbushur kërkesën në rritje për produkte të larmishëm, me cilësi të lartë dhe me vlerë të lartë të shtuar.
Mestech ofron injeksion të dyfishtë moldinnng në rastet e automobilave, predha të pajisjeve dore, strehues të altoparlantëve, butona kyç, doreza dhe produkte të tjerë me dy ngjyra ose dy materiale për vite, ju lutemi na kontaktoni nëse keni kërkesë.
